香菇干燥灭菌微波设备 香菇干燥灭菌微波设备

发布人:发布时间:2017-11-23浏览次数:199次

SDG-48 型微波活性炭再生设备,广泛适用微波活性炭再生。

微波辐照再生法是在热再生法的基础上发展起来的活性炭再生技术。其原理是以电为能源,利用微波辐照加热实现再生。微波辐照法再生活性炭时间短、能耗低、设备构造简单、应用范围广泛,其应用前景非常好。

微波活性炭再生设备活性炭吸收微波能力非常好,我们常用的频率为2450MHz的微波对水的穿透能力为2~5cm,而对活性炭的穿透能力还不到2cm。因此活性炭是一种特别适宜用微波加工的物体。

近年来发现微波加热可以引发分子水平的均相和 快速热反应而吸引了研究学者的广泛关注|,与其 它再生方法相比微波加热再生技术具有:加热均匀,不需经过中间媒体,微波场中无温度梯度存在, 热效率高;加热速度快,只需常规方法的1%~10% 的时间就可以完成;由于微波能透人物料内部进行 加热,因此物料升温速度快,且由于物料表面物质 的蒸发而使得物料表面温度略低于内部温度,使得 整个物料的温度呈负的温度梯度状态(即内部温度 高,外部温度低),与活化时物料内的浓度梯度方向 一致;具有耗能低、设备构造简单、再生效率高及活性炭吸附容量恢复率高;操作环境与条件好等优 。因此,微波加热再生技术是一种经济可行 的活性炭再生新技术。
    微波活性炭再生设备整体外形结构紧凑、美观、流畅,占地面积小。针对该物料的物理特性,设计合理的箱体尺寸,使加热器内微波功率密度均匀,微波自上而下宽带馈入,使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度,此外干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上,最终实现安全洁净高效生产。

微波活性炭再生设备特点和机理不同于一般的微波活性炭再生设备技术,概括起来有以下特点:

1) 微波活性炭再生设备过程中的干燥层首先在物料内部形成, 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热,内部温度高于外部,水蒸气由内向表层排出,物料内部先形成干燥层;常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳, 这不仅会影响物料的品质和外观,还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。 

采用;独有的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;

采用按标准特制的高效微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过高的现象;

采用独创的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水效率,同时避

免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;

主要性能及技术参数

根据客户需要量身订制;

控制传输带工作温度≤200oC;

微波频率:2.45GHz±25MHz;

触摸屏显示、控制,具自动、手动双重操作功能;

采用红外湿度测量仪,对加热箱内部温、湿度进行测定,并实现全程控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。


1、 输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率:48kW(可调)
3、微波频率:2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率:≤69kVA
5、进出料口高度:50mm
6、传输带宽度:500mm
7、传输速度:0.1~5m/min
8、外形尺寸(长×宽×高):约12700×665×1668mm
9、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%
10、微波箱体数量:8个箱体
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

微波功率

KW

脱水能力

KG/H

视在功率

KVA

传送带宽度MM

微波加热箱体数量

外型尺寸

MM

 

SDG-12

12

6-12

17

500

3

7200×665×1668

2、 

SDG-20

20

10-20

28

500

4

8300×665×1668

3、 

SDG-30

30

15-30

43

500

6

10500×665×1668

4、 

SDG-40

40

20-40

57

500

8

12700×665×1668

5、 

SDG-50

50

25-50

72

1000

5

9400×1700×1668

6、 

SDG-60

60

30-60

86

1000

6

10500×1700×1668

7、 

SDG-70

70

35-70

110

1000

7

11600×1700×1668

8、 

SDG-80

80

40-80

115

1000

8

12700×1700×1668

9、 

SDG-100

100

50-100

144

1000

10

14900×1700×1668

10、 

SDG-150

150

75-150

217

1500

10

14900×1240×1668

11、 


折叠主要应用领域

高水份粘稠性物料的干燥;

粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥;

催化剂的活化再生;

污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒;

食品、药品、原料的干燥、杀菌、消毒;

大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理;

茶叶的杀青、提香;

高分子材料的固化;