一、概述：

全面体现工业4.0设计概念，结合专业化流水线设计理念，有效为新能源锂电行业的干燥环节提供全方位解决方

案．

二、真空干燥的必要性：

水分对锂电池的性能影响是多方面的，包括容量、内阻、内压、自放电、功率密度、循环寿命、充放电倍率、安全性、一致性等指标。水分过高会导致性能下降、膨胀、自燃、甚至爆炸等后果．尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说，超标的水分更是不可接受的．

真空干燥是提升电池性能和保障电池安全性的重要屏障。因此，锂电池生产企业会在生产线的多个控水点上采用真空干燥工艺，尽可能的降低电池中的水分含量．

三、传统真空干燥方式的局限性：

1、干燥时间过长，成为生产的瓶颈．

2、真空度较低，不能有效去除电池中的水氧

及杂质．

3、温度均匀性较差，影响电池的一致性．

4、人工多次操作，产品在转移过程中多次暴

露在大气环境中，易被二次污染，产品多

批次一致性较差．

5、需要干燥房，运行成本高．

四、全新真空干燥解决方案特点：

1、遵循工业4.0概念，全自动化操作，智能化

控制．

2、生产效率较传统方式数倍提高．

3、是一套多工序连续式自动化系统，各工序

腔体无缝连接，在转移过程中完全与大气

隔绝、效率高、能耗低．

4、各工序专业完成单一功能，实现恒定的高

真空度、低露点、高温度均匀度的干燥环

境，极大地提高了产品的性能参数，同时

保障了单一批次和多批次产品的一致性．

5、不需要干燥房，运行成本大幅降低．

隧道式全自动真空干燥系统工艺

五、隧道式全自动真空干燥系统优势：

1、实现自动化、智能化、规模化生产，效率提高3~5倍，提升产能优势；

2、各工序专业流水线分工，作业环境高标准恒定，全面提高电池性能和一致性，增强品质优势；

3、上下道工序腔体无缝连接，实现冬天真空转移输送，无需干燥房，大幅度降低能耗，凸显成本优势．

六、设计理念：

理念一：专业化流水线

升温、恒温、降温分成独立功能段，每个功能段均一直保持一个状态，实现高真空度、高温度均匀度和低露点，极大地提高了锂电池的性能参数，同时大幅度降低能耗．

理念二：自动化

上下道工序自动衔接，实现动态真空作业，从而实现自动化、智能化大规模生产．

全自动真空干燥系统技术指标